เครื่อง UV Lamp for NDT Black light รุ่น LV-18

UV-LED lamp . Effective for line inspection.

Ilumination distribution image
Specifications
Power consumption 170VA
Fan Fanless
Dimensions LV-6    :    W1,080  ×  D171  ×  H188
LV-9    :    W 630  ×  D171  ×  H188  
LV-18  :    W1,260  ×  D171  ×  H188  
LV-24  :    W1,680  ×  D171  ×  H188  
Weights LV-6    :7.9kg
LV-9    : 8.2kg
LV-18  :14.3kg
LV-24  : 21.2kg
UV intensity LV-9,18,24:6,500μW/cm2 at 600mm
LV-6:2,300μW/cm2at 600mm
Power source voltage 100~240V  50Hz / 60Hz
Power source current 1.7A
Power cable Primary 3m, Secondary 5m

เครื่อง UV Lamp for NDT Black light รุ่น LV-6

UV-LED lamp . Effective for line inspection.

Ilumination distribution image
Specifications
Power consumption 170VA
Fan Fanless
Dimensions LV-6    :    W1,080  ×  D171  ×  H188
LV-9    :    W 630  ×  D171  ×  H188  
LV-18  :    W1,260  ×  D171  ×  H188  
LV-24  :    W1,680  ×  D171  ×  H188  
Weights LV-6    :7.9kg
LV-9    : 8.2kg
LV-18  :14.3kg
LV-24  : 21.2kg
UV intensity LV-9,18,24:6,500μW/cm2 at 600mm
LV-6:2,300μW/cm2at 600mm
Power source voltage 100~240V  50Hz / 60Hz
Power source current 1.7A
Power cable Primary 3m, Secondary 5m

หลอด UV Black light รุ่น S-65LC/LCE

Specifications
Dimensions WxDxH mm 340x295x152(Power Supply)
Weight 3 kg (Power Supply)
Lamp head dimensions WxDxH mm Φ94×150×245
Lamp head weights 0.5kg
UV intensity LC:4,000μW/cm2 at 381mm
LCE:3,500μW/cm2 at 381mm
Power source voltage 100V±10%
Power source current 0.3A
Power cable Primary 2.5m, Secondary 3m
Filter S-65LC: V cut
S-65LCE:W cut

เครื่องตรวจสอบรอยร้าวแบบคลื่นอัลตราโซนิค

NK System เป็นบริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์และสร้างเครื่องจักรตรวจสอบรอยร้าวแบบอัตโนมัติอย่างครบวงจร อาทิ เช่น เครื่อง ตรวจสอบรอยร้าวด้วยกระแสไหลวน ( Eddy Current Testing / ECT ) และ เครื่องตรวจสอบรอยร้าวแบบคลื่นอัลตราโซนิค (Ultrasonic testing Automatic system / UTS) ที่ผลิตขึ้นเองเพื่อให้ตอบสนองกับความต้องการในปัจจุบัน ที่ต้องการสินค้าที่มีมาตรฐานและคุณภาพสูง

และเรายังสามารถให้คำปรึกษาและแนะนำเกี่ยวกับเทคโนโลยีทางด้านการตราวจสอบรอยร้าวโดยไม่ทำลายชิ้นงาน      แกลูกค้าเพื่อนำไปพัฒนากระบวนการผลิตให้ดียิ่งขึ้น

เราจะพัฒนาระบบการตรวจสอบแบบไม่ทำลายดั้งเดิมที่ตอบสนองความต้องการของคุณโดยผสมผสานหลายรายการเข้าด้วยกัน เช่น สภาพแวดล้อมของลูกค้า อุปกรณ์ที่คุณใช้ และแต่ละขั้นตอนการผลิต

เราให้การสนับสนุนทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการพัฒนาและการทำงานของอุปกรณ์ตรวจสอบที่ทำขึ้นเองซึ่งไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยระบบที่มีอยู่ เป็นเพราะระบบรวมความต้องการของผู้ใช้ไว้อย่างสมบูรณ์ เราจึงสามารถสร้างผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมคุณภาพ

การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค

การทดสอบด้วยเครื่องอัลตราโซนิคเป็นวิธีการตรวจสอบโดยให้คลื่นเสียงส่งผ่านวัตถุเพื่อไปกระทบกับสิ่งที่เราต้องการที่จะตรวจสอบ และวิเคราะห์จากความถี่ของเสียงที่สะท้อนกลับมายังหัวโพรป (UT Probe) อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับวัตถุตรวจสอบหลายประเภท เช่น โลหะ อโลหะ ที่เนื้อไม่เป็นรูพรุน การพิจารณาว่าวัสดุมีตำหนิหรือแตกหรือไม่โดยพิจารณาจากระยะเวลาของเสียงและผลการวิเคราะห์ความถี่ การตรวจสอบเชิงปริมาณที่เป็นไปตามมาตรฐานการตรวจสอบบางอย่างสามารถทำได้โดยไม่ต้องอาศัยประสบการณ์และสัญชาตญาณของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคน และสามารถบันทึกผลการตรวจสอบลงในอุปกรณ์ได้โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ต่างๆ

 

 

การตรวจสอบกระแสวน

ขดลวด (ECT Probe) ที่สร้างสนามแม่เหล็กสลับบนพื้นผิวของวัสดุโลหะใช้เพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงของสภาพพื้นผิว เช่น การซึมผ่านของแม่เหล็ก ความต้านทาน และรอยแตกของวัสดุจากกระแสไหลวนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุโลหะ เป็นวิธีการตรวจสอบว่ามีหรือไม่มีรอยร้าวและตัดสินวัสดุ มีวิธีการตรวจสอบสองวิธี วิธีหนึ่งคือการส่งวัสดุทดสอบผ่านขดลวดแบบเกท และอีกวิธีหนึ่งคือการสแกนพื้นผิวของวัสดุทดสอบด้วยขดลวดแบบโพรบ

1. อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิกแบบ Cross Roll Roll การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกใช้เพื่อตรวจจับรอยแตกที่เกิดขึ้นภายในเพลา ด้วยการใช้เซ็นเซอร์กับจุดตรวจสอบและหมุนชิ้นงาน เพื่อให้สามารถทำได้ตรวจสอบได้ทั่งทั้งชิ้นงานทั้งหมด

2. อัตราการเกิดทรงกลมกราไฟท์หรือโพรงอากาศของคอม้า( Knucklle) (เหล็กหล่อเหนียว FCD) คือ ชิ้นส่วนชนิดนี้ต้องการความปลอดภัยสุงสุดเพราะถือว่าเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดของรถยนต์ เพราะชิ้นส่วนนี้ต้องรับแรงกระทำซ้ำๆ ทุกวัน   สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องภายใน สามารถปรับเปลี่ยนการวัดได้พร้อมกันหลายๆ ตำแหน่ง สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องภายใน สามารถวัดหลายรายการพร้อมกันได้ จุดตรวจโดยใช้คลื่นอัลตราโซนิกแบบหลายช่องสัญญาณ

3. อุปกรณ์ตรวจสอบข้อต่อแหวนกันการสึกหรอของลูกสูบแหวนที่ทนต่อการสึกหรอที่ไม่มีกระดูก (เหล็กหล่อ) และความเยื้องศูนย์กลางของภายใน การตรวจสอบคลังน้ำมันที่มีจุดบกพร่องโดยใช้คลื่นอัลตราโซนิก เป็นไปได้ที่จะวัดจุดตรวจสอบหลายจุดพร้อมกันโดยการทำอัลตราโซนิกคลื่นหลายๆห้วโพรบ การตรวจจับข้อบกพร่องของ Eddy จะตรวจจับรอยขีดข่วนบนพื้นผิว (รอยแตก) ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของ พื้นผิวของจานโรเตอร์ดิสก์เบรก (เหล็กหล่อคาร์บอนสูง) โดยการเลื่อนเซ็นเซอร์กระแสไหลวนขณะหมุนชิ้นงาน และทำการแพดพื้นผิว.

เครื่องทดสอบแบบกระแสไหลวน (Eddy Current Testing)

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบและการวัดของ Tex Riken การวัดอัตโนมัติที่แม่นยำสูงของคุณสมบัติต่างๆ สำหรับท่อ ฯลฯ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา ความยาว และคุณภาพของวัสดุ สามารถทำได้โดยการดำเนินการง่ายๆ เราสามารถออกแบบระบบการวัดแบบอัตโนมัติได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้เหมาะสมและสอดคล้องตามความต้องการของลูกค้าให้สามารถวัดวัสดุและรูปร่างพิเศษได้ นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งรายการวัดตามความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้า มีเพียง Tex Riken ที่มีทั้งเทคโนโลยีและความเชี่ยวชาญด้านการพัฒนาฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์เท่านั้นที่สามารถนำเสนอระบบการวัดอัตโนมัติคุณภาพสูงได้ เรายังสามารถออกแบบระบบให้เครื่องให้ตัดสินใจอัตโนมัติจากการวัดอีกด้วย การทดสอบด้วยกระแสไหลวน การตรวจสอบลักษณะที่นี้รวมไปถึงการตรวจสอบพื้นผิวด้านใน และการตรวจสอบประเภทอื่นๆ ได้ในคราวเดียว หากบริษัทของคุณมีปัญหาในการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ อย่าลังเลที่จะปรึกษาเรา เราจะเสนอวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุด

What is eddy current testing?

An eddy current tester is intended to detect the presence of foreign substances in a test object and inspect the condition and materials of the test object by a magnetic field produced by applying a high-frequency electric current to a coil.

Eddy current testing can be performed without physical contact with test objects and thus quality control can be achieved without destroying/breaking the products.

As shown on the left, applying a high-frequency electric current to a coiled copper wire causes an alternating-current magnetic field.

By placing a conductive material near the field, current flows in proximity to the surface of the material. This current is called an eddy current.

The eddy current causes a new magnetic field to repel the magnetic field produced by the high-frequency electric current. The repelling force differs according to current frequency, material permeability, conductivity, geometry and distance from the coil. By performing various operations, only intended factors (scratching, breaking, material, hardening depth, interval, vibration, dimensions and film thickness) are extracted from the signal.

Technical information

Test objects for eddy current testing Eddy current testers can be used to examine the following objects.

Deformed tubes

Deformed tubes

Deformed tubes

Deformed tubes

Deformed tubes

Customized automatic measurement

By application of Tex Riken’s inspection and measurement technologies, highly accurate automatic measurement of various properties for tubes etc., including the outside diameter, thickness, length and quality of the material, can be achieved by a simple operation.

We can flexibly customize automatic measurement systems that allow for the measurement of special materials and shapes. We can also customize measurement items according to the customer’s quality requirements.

Only Tex Riken, which has both hardware and software development technologies and expertise, can offer such high-quality automatic measurement systems.

We can also customize systems that allow automatic measurement, eddy current testing, appearance inspection, inner surface inspection and other types of inspection all at once.

If your company has difficulty ensuring effective product quality control, do not hesitate to consult us. We will propose the most suitable solution.

Imaging inspection case studies

Detecting the volume and chipping of product surfaces through imaging inspection can improve productivity and quality.

The combination of inner surface inspection with an eddy current tester and visual inspection with an imaging inspection device can stabilize the quality of various products.

If your company has difficulty ensuring effective quality control for products, please consult us. We will propose the most suitable solution.

Twist Inspection(double wall tube、non-circle bar)
Inspection time for 1sample:about 1second(Conventional test takes 2 minutes)

Image inspection is highly correlated with the conventional method

ปากกาทำเครื่องหมาย

Low-halogen and sulfur type

Minimized impurities such as chlorine, fluorine, and sulfur marking pen .Used for marking on the surfaces of stainless steels and nickel-titanium alloys. Available 4 colors : black, red, white and blue .

Low-halogen and Low-sulfur type Marking pens
  • Special marking pen for nuclear power equipment and related parts.
  • Content of halogen elements are minute amount. (Less than 100ppm Chlorine, Less than 50ppm Fluorine and Sulfur)
Color/ Writing width
3.0mm
1.0mm
0.5mm
Black
Red
White
Blue
MARKING PEN REGULATION
Chlorine・Fluorine content
Less than 200ppm
Sulfur content
Less than 50ppm
Marking Ink (black) MB-5
Marking Ink (black) MB-5 was mainly developed for the copper pipes to be tested by eddy current testing. And this Ink is the fast drying type not to break out any detach even after annealing.

แผงทดสอบ

แผงทดสอบใช้สำหรับการทดสอบประสิทธิภาพในการทะลุทะลวงและการตรวจสอบผลลัพธ์หากเหมาะสม แผงทดสอบของเราที่สร้างขึ้นภายใต้การใช้ “ความรู้” ที่ปลูกฝังจากประสบการณ์มากมายถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายทั่วโลก การตรวจสอบประสิทธิภาพการเจาะของเหลว ชิ้นทดสอบมีความจำเป็นสำหรับการประเมินประสิทธิภาพของกระบวนการแทรกซึมของเหลวและกำหนดว่าได้รับความไวในระดับที่เหมาะสม เราจัดหาชิ้นทดสอบที่ใช้กันทั่วไปจำนวนมากซึ่งสามารถใช้ในการวัดและหรือเปรียบเทียบวัสดุสิ้นเปลืองต่างๆ ชนิดและยี่ห้อที่แตกต่างกันของสารแทรกซึมจะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน แต่บางครั้งผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันอาจทำงานแตกต่างกันได้หากปนเปื้อนด้วยน้ำหรือจาระบีเป็นต้นทำให้การทดสอบดังกล่าวจำเป็นต่อความน่าเชื่อถือ

Category

  • Type 1: ISO 3452-3 JIS Z 2343-3

Twin Type: 2 mm thickness Crack depth:10, 20, 30,and50μm Material:BrasswithNi-Crcoating

  • Type 2: ISO 3452-3 JIS Z 2343-3

Havingtwofunctions, crackandroughness Material:Stainlesswith Ni-Cr coating

  • Type 3: AMS 2644 JIS Z 2343-3

24S aluminum quenching crack test panel Material: Aluminum

  • ASME Type: ASME Sec. 5 Art. 6

TwinType:10mmthickness Material:Aluminum

 

Sensitivity Level Type 1

Crack Depth Level
50μm 1, 2, 3, 4
30μm 2, 3, 4
20μm 3, 4
10μm 4

 

Type 3

Crack Depth Level
Approx. 100 1

How to use Test Panels

  1. Test Panels are used for penetrant-effectiveness testingandjudgmentoftesting process.
  2. ASME Type is used in principle as a pair of test panels separatedto twoportions bytheslit (center line). And the test panel also can be used by cutting-off to twopanels.
  3. Regarding to the penetrant-effectiveness testing, two kinds of penetrant materials to be compared shall be respectively applied to the pair of test panels separated by the center slit. And tested underthesameconditionforthe comparisonofthe effectiveness.
  4. For the judgment of testing process, the same penetrantmaterial shall be applied to the two test panels, and tested respectively by the different processfor thecomparisonof the testingprocess.
  5. One test panel should be used in common for testing of dye penetrant suspension and testing of fluorescent penetrant suspension.

หลอด UV Black light รุ่น LV-9

UV-LED lamp . Effective for line inspection.

Ilumination distribution image
Specifications
Power consumption 170VA
Fan Fanless
Dimensions LV-6    :    W1,080  ×  D171  ×  H188
LV-9    :    W 630  ×  D171  ×  H188  
LV-18  :    W1,260  ×  D171  ×  H188  
LV-24  :    W1,680  ×  D171  ×  H188  
Weights LV-6    :7.9kg
LV-9    : 8.2kg
LV-18  :14.3kg
LV-24  : 21.2kg
UV intensity LV-9,18,24:6,500μW/cm2 at 600mm
LV-6:2,300μW/cm2at 600mm
Power source voltage 100~240V  50Hz / 60Hz
Power source current 1.7A
Power cable Primary 3m, Secondary 5m